一个人操作包装秤的发展历史：
要说一个人操作包装秤，其实根本算不上新事物，为什么这么说呢？不要小看人类的聪明才智和技术，其实比我们现在见到一个人操作包装秤更加先进的包装秤早就有了，具体世界上第一台是什么时候出现的咱不知道，大概20年前我就亲眼见到过全自动的包装秤自动套袋、自动缝纫完全不用人操作，不过可惜是国外生产的，价格非常昂贵，是普通用户不能承受的。
通常新型技术应用对市场的引导作用是非常大的，我们当时所有人都挺震撼的，所以那时候就下定决心一定要往这个方向大力研发。很多业内厂家估计也和我们一样的想法吧，但是研发这种机型需要投入的资金和人力是非常大的，我们差不多持续研发试验了3，4年。我们的研发思路从一开始就是想着模块化的思路，方便客户配置不同的功能模块，做到兼容其他厂家的产品。从自动上袋，到自动缝纫线，每个模块都有几种方案，会考虑稳定性、成本、后期的维护等方方面面，每种都方案都要制作样机实物试验、总结经验再改进、所以当时非常艰难。当然这些工作都是有意义的，因为技术积累和经验也是一种无形的财富。在此期间，也遇到过很多国内厂商制造的全自动机型，起初效果不好、甚至最后根本就无法使用。我们当时的目标很明确：通过我们自己的技术，让客户尽量减少投资，而不是看着国外机器高高在上的价格望洋兴叹。扯得有点远了，只是一说起那段时间就有点兴奋了。
国内有实力的包装秤生产厂家也不少，其中也有非常注重研发的，经过这么多年的努力，国外技术壁垒慢慢被打破，国产的成熟的全自动机型也已经出现。虽然价格比以前便宜了数倍，但是相对于一些行业客户来说价格还是比较高。比如粮食灌装，近几年粮食行业竞争加大，人类成本急剧增加。粮食行业急需缩减开支。之前我们给种子包装行业的客户设计安装过全自动的机型，效果还比较满意。但是机器价格相对于当时的粮食包装秤来说还是太高了，直到有一次一个做粮食的客户抱怨说：干活的人太难找，平时场里养不了那么多人，需要人的时候当时又不一定能找到，但是又无法在设备上投资太多。当时我们就想：为什么不能退而求其次呢？全自动机型虽然少用2个人，但是设备投资大，但是如果只考虑节省一个人的话，那设备的投资就大大缩小了，后来经过设计研发，其实就是把全自动机型里的功能模块针对粮食包装特点量身改造和精简，既保证了使用的稳定性，又最大化的节约成本。这个产品就是一个人操作的粮食包装秤。
我们第一代的一人操作粮食包装秤当时的确还有很多瑕疵，有结构设计上的，也有软件控制上的，当时的控制方案是分开的，等于包装秤单独一套控制，自动缝纫的一套控制，两套系统通过数据接口连接实现继承。这种方法的弊端就是不能深度控制，设置操作步骤复杂。很多参数其实是无法通过包装秤触摸屏设置的。当然使用者对专业技术并不关心，更关心的是操作的易用性。从一开始我们也是知道这个问题的，所以后期专门研发了一体化的包装缝控制系统。
第二代机型已经用上了这种专用的控制系统，客户反应非常好，毕竟从操作体验上来讲有了质的飞跃。
现在最新第三代机型我们总结了客户反馈的问题和机器的不足，对机械结构设计进行大革新。
现在市面上制造一个人操作粮食包装秤的厂家也逐渐增多，从外观上来说都大同小异，有些厂家做的做工也非常美观，而有些厂家做的相对粗糙。我们选购机器的时候肯定要优先选择做工好外观的机器，但是以为只凭外观做工就能选好机器那就大错特错了，现在机械加工技术普遍都很高了，激光，数控加工基本普及，所以机器做工区别也仅仅是外观而已，实际的性能还是要慎重选择的，简单提几点，比如撑袋，虽然只是一个不起眼的动作，但是对整个缝纫影响是非常大的，还比如说穿线，很多厂家都存在这个问题，缝纫机穿线非常不方便，穿完线之后还需要调整整个缝纫机构非常麻烦。再比如说缝纫机和输送机的调整，是否方便微调到最佳工作状态。还有袋子牵引，是皮带式还是链条式，导袋的调整参数等等。总之一个人操作粮食包装秤相对来说是新事物，生产厂商技术差别很大，买不好就吃药，不要太相信销售员的吹嘘，因为很多销售员自己都不懂自己在说什么。所以选购的话自己需要慎重甄别。
顺便说一下，故障率的问题，很多人有疑惑，说听人说一个人操作的包装秤老是爱出问题，其实这种事情不难理解，零部件和系统硬件本身不爱出问题的，出问题的原因还是因为机器设计的问题或缺陷导致，很多潜在的问题都是造成后续使用困难的原因。
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