自动称量包装机又叫电子定量秤,属于国家强制检定的一种自动衡器。对于其精度等级和检定规程在我国有明确法律依据。在选购自动称量包装机的时候,其精度等级也就是误差范围是一个基本的也是非常重要的考察指标。
下面我们通过根据国家标准和实例,来帮助大家如何看懂定量包装秤的精度等级并计算出相对的误差范围。细心的朋友在阅读自动称量包装机厂家的宣传资料的时候会发现通常在机器精度等级那项上的内容为X(0.2)或者X(0.5),这到底是什么意思呢?误差范围又是多少呢?其实这里标注的是设备的精度等级,想要得到实际的误差范围,还需计算,那具体该怎么计算呢?
在更加深入了解下面的内容之前,有必要先弄清楚几个名词的含义:
规程规定最大允许偏差有三种:
a,每次装料与装料平均值的最大允许偏差mpd
b,装料平均值与装料预设值的最大允许预设值偏差mpse
c,静态试验和影响因子试验的最大允许偏差mpe
允许误差限的基础是最大允许偏差mpd
2、电子定量秤准确度等级的参考值Ref(x)和准确度等级X(x)
国家规定自动衡器准确度等级的分类方法,主要按照衡器使用中的相对误差将衡器的准确度等级分为:0.1级,0.2级,0.5级、1级、2级和5级。如X(0.1)级、X(0.2)级......
准确度等级的参考值Ref(x)是实验室静态试验计算得出的参考值,用以比较。
实际准确度等级X(x)是自动衡器最终的准确度等级。它是在确定准确度等级的参考值Ref(x)后,对自动衡器预期装料的物料实验,并由计量部门根据物料试验的结果最终确定的准确度等级。自动衡器的实际准确度等级应不高于其准确度等级的参考值,即X(x)≤Ref(x),可用于判断自动定量秤是否合格。
电子定量包装秤的精度等级和最大允许偏差对照表如下:
表1 X(0.1)级自动装料衡器的允许误差限
表2 X(0.2)级自动装料衡器的允许误差限
表3 X(0.5)级自动装料衡器的允许误差限
表4 X(1)级自动装料衡器的允许误差限
表5 X(2)级自动装料衡器的允许误差限
表6取样次数
差值定义上来讲,使用中的mpd才是最严格的要求,也是我们通常说的误差。以规定的抽样袋数进行抽样并称重,通过得到的实际重量和预设重量进行计算得出mpd。在根据上面的表就可以知道其所处的精度等级。当然知道电子定量秤的精度等级,也可以根据上表得出其误差范围。举例:比如某公司生产的25KG大米定量包装秤的精度等级为X(0.2),那么查表可知其mpd为0.2%,也就是误差范围在25.00*0.002=0.050,也即是50克,其误差范围应该是在±50克以内。
在实际生产中,自动定量包装机的误差范围是开放的,不仅根据包装重量范围在变,更大的变化是受物料属性的影响,试想一下,同样一台颗粒包装机,装直径都为0.5毫米左右的钢珠和木珠,实际误差范围肯定会差别很大。
总结来说,物料自动定量包装机精度的影响主要有一下几个方面:
所以在说自动定量包装秤的精度和误差范围的时候,必须要明确具体称重范围和物料是什么,否则谈精度就没意义,只能算是参考值。版权声明:本文为【昂科包装机械】原创,转载请附上原文出处链接和本声明。