从原理上分析颗粒包装秤称重不准的原因
颗粒定量包装秤是一种应用最为广泛的包装秤之一，常用于对颗粒物料1-50KG小包装，具有称重调节范围广、称重精度高、包装速度快等特点，被广泛应用于化工、肥料、饲料、粮油等众多行业颗粒物料的定量包装。
一、颗粒定量包装秤的结构组成：
颗粒定量包装秤的主要组成包括：微电脑控制系统、称重机构、给料机构、夹袋排料机构、缝纫输送机构等组成。各个机械机构通过微电脑控制系统连接控制，通过执行微电脑程序完成整个工作过程。
颗粒包装秤主要组成结构图：
二、颗粒包装秤工作流程图：
当打开颗粒包装秤自动运行开关，颗粒包装秤电脑经过简单的初始化之后，开始执行工作流程。
颗粒包装秤工作流程图：
三、颗粒包装秤称重不准的原因分析：
可以造成颗粒包装秤称重不准的原因有很多，着重可以从以下几个方面分析：
1、给料机构原因：
给料机构就是往计量斗内给料的装置，颗粒包装秤的给料装置通常是可以大、中、小开合门的料门给料或者与振动式给料组合。给料机构是通过微电脑控制器控制的，微电脑控制器通过采集称重传感器实时数据来控制给料器的开合。
由给料机构引起的故障通常有两种：
a、给料机构故障引起的开合动作不正常。比如因气路原因引起的给料门开合不及时引起的给料不稳。
b、快、中、慢加量参数设置引起的给料不稳。
2、参数设置原因：
参数设置引起的称量不准最常见的就是上面提到的情况。除了上面的情况还有一些可以影响到称重不准的参数，但是这些参数通常在安装人员设置好之后不建议经常调整，如果需要调整可以参考说明书。
3.硬件故障
a、检查称重传感器接插件以及接线是否有接触不良
b、称重传感器是否受到严重腐蚀与外力
c、检查称重机构周围是否与外物有力的接触
d、清理称重机构周围堆灰
4、物料方面原因
a、物料不稳定是常见的称重不稳的原因，通常解决方法是在料仓安装料位器
b、物料因上料设备造成的冲击力及气流，定期清理料仓排气孔
c、通常物料性状的变化也会影响称重精度，改变包装的物料通常需要根据新物料调整快、中、慢加量来适应新的物料。就算是相同物料，水分含量、粒度、含杂质量不同也会对给料机构产生一定影响。
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