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定量包装秤不下料的原因是什么，该怎么设置与维修？
定量包装秤不下料的情况并不是单一的原因，解决方法也不相同。下面我针对几种常见的情况进行说明一下：
不下料的几种常见情况：
- 料位感应器的原因造成的不下料。我们都知道定量包装秤为了使料仓里的物料相对稳定，和实现自动控制上料，往往在料仓上面安装有上下两个料位传感器。这两个料位传感器通过有无感应到物料来实现上诉功能，同时还有一个功能，就是控制定量包装称启动给料。这个功能是靠下面的那个料位传感器控制的，下料位的位置一般在料仓下部能有一袋物料的位置，也就是说，为了保证每次启动给料，都能保证能完成一袋完整的称重。避免物料不足投料机构空转的情况。正因为有这个逻辑存在，所以如果下料位没有感应到物料，那么定量包装秤是不会下料的。所以，这种情况首先检查料仓物料是否已经到达下感应器的位置。如果没有，那就往料仓上料，一旦料到达下料位传感器，那么机器开始运转。如果不是缺少物料的原因，就有可能是感应器的问题，料位感应器上面都会有一个指示灯，如果能感应到物料的话，那个指示灯就会亮，不亮就是没有感应到，如果有物料却不能电量感应器，可以通过调节增加感应器灵敏度来点亮感应器。
- 重量参数设置有误造成的不下料。这种情况下，最好是进入到重量参数里，检查一遍参数是否正确，需要检查的参数有：总定量值、快加提前量、中加提前量、慢加提前量等。
- 顺藤摸瓜式排查。这是一种排除法，一般需要有一点电工基本常识才行。最好是有万用表这样的检查工具。这种方法的原理就是，从下料机构开始一步一步向上排除故障，或者从称重控制器往下一步一步排除故障，直到确定故障原因。比如变频器控制螺旋给料的定量包装称如果不下料，安装正常操作方式运行以后，首先观察仪表屏幕上快加、中加、慢加是否正常指示，如果正常，说明电脑运行正常，然后往下排查，看电脑输出信号经过的继电器是否正常吸合，如果正常则检查接收此信号的变频器是否工作正常，如果工作正常，则检查变频器带动的电机是否工作正常...就这样顺藤摸瓜，最后确定故障原因。在任一位置检查到问题，那就可以确定原因，比如在第一步电脑显示正常，继电器吸合不正常，那可能就是继电器损坏，如果有万用表的话，可以测量继电器线圈电压是否正常来判断。
在粮食包装称的用户中，还有一种情况，就是关机时候没有把计量斗里的物料清空，第二天开机之后，秤斗自动清零，这时候在按运行，屏幕上显示正常加料到20多或30多公斤左右，就停止不动了，这种情况是因为计量斗已经满了，无法在容纳更多物料了，所以就不下料了，处理方法就是按“暂停”，A放料，B放料，A清零，B清零，然后在运行。本文原创来源：昂科包装机械，为了方便客户辛苦原创，转载请注明出处。
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